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螺杆机组工作原理与常见的故障解析

2019-06-14

一、制冷循环与压焓图

  螺杆冷水机组的制冷循环可以用压焓图表示,如图中表示了主要的状态点,在接下来的讨论中有所应用。

  制冷剂在蒸发器中蒸发。一定量的液态制冷剂进入蒸发器筒体内的分配器,然后被分配到蒸发器管束中去。制冷剂在冷却蒸发管内的水时同时蒸发。制冷剂蒸汽在饱和点(状态点1)离开蒸发器。

  蒸发器中产生的制冷剂蒸汽流入压缩机吸气端,进入压缩机的利用吸气冷却的电机箱。制冷剂绕电机旋转,释放一定的冷量后进入压缩腔。制冷剂在压缩机中压缩至排气压力,同时润滑油被抽入到压缩机有两个目的:(1)润滑滚动轴承,(2)密封两个压缩机转子之间的的小缝隙。

  压缩过后,润滑油和制冷剂在油分离器中分离,无油制冷剂在状态点2进入冷凝器。冷凝器中挡流板使被压缩制冷剂蒸汽均匀分布于冷凝器管束。从冷却塔流出的冷却水流入冷凝器管中吸收热量使制冷剂冷凝。

  制冷剂从冷凝器流出状态为3点,在进入电子膨胀阀(状态4)之前,先进入过冷器后进行再冷。膨胀过程中压力下降导致一部分制冷剂蒸发,产生的汽液混合物在状态点5进入蒸发器分配系统。膨胀过程中的部分闪发气体被导向压缩机吸气口,液体制冷剂沿蒸发器管束进行分配。

  二、螺杆水冷机组外观与部件参考

 

  三、螺杆式冷水机组常见的故障解析

  螺杆式冷水机组使用过程中,大家会比较问常见的一些故障问题,有高压故障、低压故障、低阀温故障、压缩机过热故障、通信故障等等,但想有效的解决这些故障问题,还是必须先了解螺杆式冷水机的主要工作原理,而其中重中之中就是冷冻循环的四个过程,就是本文开篇所讲的压焓图与制冷系统循环,了解这些只是基本。了解螺杆式冷水机的主要工作原理之后,下面我们为大家解析螺杆式冷水机组常见的故障问题,供大家参考。

  1、高压故障:压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应1.40~1.60MPa,保护值设定为2.00MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏,而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内!

  产生高压故障的原因如下: 

  冷却水温偏高,冷凝效果不良;

  冷却水流量不足,达不到额定水流量;

  冷凝器结垢或堵塞;

  制冷剂充注过多;

  制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体;

  电气故障引起的误报。

  2、低压故障:压缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力,正常值应在0.40~0. 60MPa,保护值设定为0. 20MPa。吸气压力低,则回气量少,制冷量不足,造成电能的浪费,对于回气冷却的压缩机马达散热不良,易损坏电机!而解决的办法同高压故障一样,尽量保持压缩机在正常的压力范围内。

  低压故障原因如下: 

  制冷剂不足或泄漏;

  冷媒水流量不足,吸收的热量少;

  电气故障引起误报;

  外界气温较低。

  3、低阀温故障:膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度,是影响换热的一个因素,一般它与冷媒水出水温度差5.0~6.0℃。当发生低阀温故障时,压缩机会停机,当阀温回升后,自动恢复运行,保护值为-2.0℃。

  低阀温故障原因如下: 

  制冷剂少量泄漏,一般表现为低阀温故障而不是低压故障;

  膨胀阀堵塞或开启度太小,系统不干净;

  冷媒水流量不足或蒸发器堵塞;

  电气故障引起的误报,如阀温线接触不良。 

  4、压缩机过热故障:压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻,阻值一般为1kΩ。绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块SSM动作,切断机组运行,同时显示过热故障,故障指示灯亮。

  压缩机过热故障原因如下: 

  压缩机负荷过大,过电流运行;

  电气故障造成的压缩机过电流运行;

  过热保护模块M受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良。

  5、通信故障:电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的,造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路,特别是接口受潮氧化造成接触不良,另外单元电子板或总接口板故障,地址拨码开关选择不当,电源故障都可造成通信故障。

  上述五种故障现象就是zui为常见的,而了解这些故障现象及判断能力、解决方法对延长螺杆式冷水机的使用寿命有着无可代替的作用!

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