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为什么制冷效果不好?常见的原因有这些

2019-07-22

  1、制冷剂泄露

  【故障分析】系统中制冷剂泄漏后,制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化。停机后,系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。

  【排除方法】制冷剂泄漏后,不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后再充灌制冷剂。

  2、维修后充灌制冷剂过多

  【故障分析】维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效率降低,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,降温慢。

  【排除方法】按操作程序,须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。

  3、制冷系统内有空气

  【故障分析】空气在制冷系统中会使制冷效率减低,突出的现象是吸、排气压力升高(但排气压力还未超过额定值),压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。

  【排除方法】可以在停机后几分钟后,连续几次从高压截止阀放出空气,还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。 

  4、压缩机效率低露 

  【故障分析】制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。

  【排除方法】

  ◆ 检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏,有则予以更换。

  ◆ 检查高、低压排气阀片是否关闭不严,有则予以更换。

  ◆ 检查活塞与汽缸的配合间隙,间隙过大则予以更换。

  5、蒸发器表面结霜过厚

  【故障分析】长期使用的蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内。 

  【排除方法】停机化霜,打开库门让空气流通,也可用风机等加速流通,减少化霜时间。

  6、蒸发器管路中有冷冻油

  【故障分析】在制冷循环过程中,有些冷冻油残留在蒸发器管路内,经过较长时间的使用,蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传热效果,出现制冷差的现象。

  【排除方法】清除蒸发器内的冷冻机油。将蒸发器拆下来,进行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可从蒸发器进口用压缩机打气吹污。

  7、制冷系统不畅通

  【故障分析】由于制冷系统清洗不干净,经若干时间使用后,污物逐渐淤积在过滤器中,部分网孔被堵塞,致使制冷剂流量减少,影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。

  【排除方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。

  8、过滤器堵塞

  【故障分析】干燥剂使用时间较长而成糊状封住过滤器,或污物逐渐积于过滤器内造成堵塞。

  【排除方法】将过滤器拆下清洗、干燥,更换新的干燥剂,装入系统中。

  9、膨胀阀感温包内制冷剂泄漏露

  【故障分析】膨胀阀感温包内感温剂泄漏后,膜片下面两个作用力推动膜片向上移,是阀孔关闭,系统中制冷剂无法通过导致不制冷,此时膨胀阀不结霜,低压呈真空,蒸发器内听不到气流声 。

  【排除方法】停机关闭截止阀,拆下膨胀阀查看过滤网是否堵塞,若无,可用嘴吹膨胀阀进口,看是否通气。也可目测或拆开检查,损坏时予以更换。

  10、冷凝器散热不好

  【故障分析】冷凝器如果散热不好,就会造成制冷设备制冷能力下降,甚至不制冷。

  【排除方法】清洗冷凝器,注意清洗翅片里面的赃物,注意冷凝器出风口不要有障碍物。如果是水冷冷凝器把水垢清理干净。

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